自潤滑軸承。以其一起的功用及其經濟性在國內外廣泛的運用，該產品已有近十年的前史，已在各行業廣泛運用，但在運用自潤滑軸承溫度一旦升高就會添加機械的磨損，然后導致運用壽數的削減，文中歸納介紹潤滑軸承升溫的原因、現象以及處理方法。

自潤滑軸承。以其一起的功用及其經濟性在國內外廣泛的運用。該銅套基體選用高強度高硬度銅合金，比一般銅套硬度，強度行進一倍多。該銅套表面鉆孔鑲嵌石墨為主的含油固體潤滑劑，潤滑面積約占25%，軸承作業時自身發生一層固體-液體混合潤滑膜，起到削減抵觸的作用，大大的提升了銅套自身功用。自潤滑滑板能夠在重載荷，高溫，沖擊載荷，往復運動，水中，難以加油等惡劣工況中正常作業。而一般銅套因油膜失效而磨損加速乃至不能運用。該產品已有近十年的前史，已在各行業廣泛運用。跟著對此產品的了解運用規模會越來越大，必將對社會發生超卓效益。在運用自潤滑軸承溫度一旦升高就會添加機械的磨損，然后導致運用壽數的削減，下面小編帶您一起來了解自潤滑軸承升溫的原因、現象及處理方法。

1.自潤滑軸承溫度升高的原因：

(1).自潤滑軸承冷卻水連續。

(2).油質劣化，油自身不清潔或作業中油劣化，如油中的水分添加會引起油的酸性增大，會下降油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，構成自潤滑軸承溫度升高。

2.現象：

(1).有警報電鈴響．

(2).機旁盤水輪機械缺陷光字牌亮，指示自潤滑軸承溫度的表面溫度升高，信號繼電器動作。

(3).溫度計盤（脹大型溫度計）黑針與黃針重合或跨過黃針。

(4).宣告自潤滑軸承溫度升高的缺陷信號。

3.當自潤滑軸承溫度升高時，首要判別是否誤動作，如確實升高，應做如下處理：

(1).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統是否正常。若水壓低或許是過濾器阻塞，不能及時處理時，可停機處理，當招認能作業時，再投入運用。

(2).應檢查調速器的油壓，假定油壓低或許導致冷卻水液壓閥關閉。

(3).檢查自潤滑軸承是否有異音，并檢測自潤滑軸承擺度是否有異常。

(4).取油樣查詢油色是否有改動，并進行化驗看是否蛻變。若招認劣化時，應停機更換新油。

(5).檢查油標油位是否正常，假定非正常，檢查油槽排油閥是否關緊。假定已關緊，應補油，假定是密封膠墊滲油，應停機處理。

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